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automatisation assemblage

La conception des assemblages et les contraintes liées

Modérateurs: xavierb, Pierro

automatisation assemblage

Messagepar Scofield » Lun 15 Mai 2017 14:13

Salut à tous, tout est dans le titre.. j'aimerais que certains composants suivent et se mettent à jours quand je modifie la cote d'une pièce..
Quelles sont d'après vous les meilleures façons de faire?

Mettre quelques équations de cotes sur une pièce mécano ok mais je veux que mes autres pièces dans l'assemblage suivent cette modif..

Merci d'avance pour vos pistes ;)
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Re: automatisation assemblage

Messagepar gt22 » Lun 15 Mai 2017 16:13

As tu un exemple d'assemblages a donné
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Re: automatisation assemblage

Messagepar utilisateur 112 » Lun 15 Mai 2017 16:29

Bonjour,

Je me sers bien de "insertion|pièce..." avec le choix du type d'objet importé
Dans l'aide c'est: Pièces et fonctions > Contrôler les pièces > Pièces dérivées > Insérer une pièce dans une autre pièce

A+
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Re: automatisation assemblage

Messagepar calou » Mar 16 Mai 2017 09:27

Perso, je le ferais avec une ou des esquisses pilotes dans l'assemblage.
tu défini la taille générale par ton esquisse avec toutes les équations que tu veux et tu fais des refs externes entre tes pièces et cette ou ces esquisses.
On utilise ça dans ma boite (mais une autre partie du BE) et ça fonctionne nickel.
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Re: automatisation assemblage

Messagepar Scofield » Mar 16 Mai 2017 13:01

Merci pour vos réponses!!

@gt22 : je modélise des cuves cylindriques

j'ai fais comme calou une pièce de base avec deux cotes à changer et le reste de mes pièces en refs externes, ça marche pas trop mal est le gain de temps est juste.....CONSIDERABLE.

Il me semble qu'un des membres du forum avais automatisé ses produits avec un travail à plein temps pendant 3 mois, je crois que c'est Lafeire mais je ne retrouve plus ce thread..
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Re: automatisation assemblage

Messagepar Scofield » Jeu 27 Juil 2017 13:29

Salut, bon ça marche pas trop mal ta méthode calou mais j'ai paramétré des sous ensembles dans l'ensemble général, je dois donc faire 4x ctrl-Q pour que tout se mette à jour...
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Re: automatisation assemblage

Messagepar lafeire » Ven 20 Oct 2017 10:27

Scofield a écrit:Merci pour vos réponses!!

@gt22 : je modélise des cuves cylindriques

j'ai fais comme calou une pièce de base avec deux cotes à changer et le reste de mes pièces en refs externes, ça marche pas trop mal est le gain de temps est juste.....CONSIDERABLE.

Il me semble qu'un des membres du forum avais automatisé ses produits avec un travail à plein temps pendant 3 mois, je crois que c'est Lafeire mais je ne retrouve plus ce thread..


Bonjour.

Pour automatiser nous avons investi dans un outil spécifique. DriveWorks. on a passé 1 an à modéliser toutes les pièces, ASM, plan. En plusieurs morceaux (projet). Ca peut paraitre long mais aujourd'hui on génère:

80 pièces de tolerie et leur dxf à plat echelle 1
Une 20 aine de sous ensembles avec des pièces de tolerie créées et des pièces de "bibliothque"
les 20 plan d'ensemble associés
l’assemblage final
le plan final

le tout de manière autonome en 5 min..... 8-)

avant le technicien mettait environ 8 jours pour ouvrir un produit similaire, faire une compo à emporter, modifier une à une les pièces, faire les plans à plat etc etc.

De mémoire, les licences, la formation accompagnement on est à environ 25000 € pour 3 ans.
ROI => 2 mois je crois.

On avait 10 techniciens qui faisaient les photocopieurs.

En théorie avec cet outil, vos commerciaux peuvent générer de la CAO via un portail web.
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Re: automatisation assemblage

Messagepar denail » Mar 14 Nov 2017 10:40

ils font quoi maintenant les 10 techniciens photocopieurs ?
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Re: automatisation assemblage

Messagepar lafeire » Mar 7 Aoû 2018 09:55

denail a écrit:ils font quoi maintenant les 10 techniciens photocopieurs ?


Désolé pour le déterrage;

Maintenant les 10 technicien ils font de la "vraie R&D"

Ils cherchent de nouvelles conceptions pour optimiser nos produits, des nouveau modes d'assemblages, des rationalisation de composants.

Comme les rivets dévissables que je ne connaissais pas. Rapides à mettre en œuvre au niveau montage => riveteuse, et conforme pour les étapes de recyclage (eco conception tout ça!) => pour pouvoir trier les matériaux sans trop perdre de temps.

On utilises aussi des cerclages métalliques (feuillard) pour assembler des feuilles magnétiques (entrefer de transfo) là ou avant il y avait tout une batterie de vis. Il y a eu 5 personnes sur le sujet. Sans DW je ne vois pas comment on aurait pu dégager du temps pour faire tous les essais, la recherche de fournisseurs etc etc.

Certains conçoivent des outillages ou des postes de travail pour les nouveaux process; d'autres ont demandé à se former à la programmation pour pouvoir encore plus exploiter ce fabuleux outils qu'est DriveWorks. Même si l'outil est vraiment pensé pour que des "non développeurs" puisse créer du code facilement (si si je t'assure toi qui a des boutons à la vue d'une macro Excel :lol: )

ils font de la rationalisation de conception, on met à jour avec DW parfois 300 pièces "d'un pet" avec le dxf echelle 1 en une 10° de minutes de travail humain (saisie des nouvelles cotes dans un tableau)

Ca peut faire peur au début (comme la robotique dans les chaine de montage) mais c'est une autre façon de travailler.

On va pas se le cacher mais ce qui est intéressant dans le job (du moins pour moi) c'est de se creuser la tête à trouver une ou des solutions. Pas à refaire 100 fois ce qui a déjà été fait, réparer les bug de modèles, et repositionner les cotes de mise en plan en faisant gaffe que se soit le bon fichier associé et pas l'ancien que je viens de pourrir :tongue: etc etc que celui a qui ce n'est jamais aarrivé me jette la première pierre !

L'outil permet aussi de faire autre chose que du SolidWorks. vous pouvez très bien l'utiliser pour créer un portail web pour gérer les demande de congés via workflow/mail.
Faire un site qui permet à vos clients de simuler une cotation de vos produits avec aperçu 3D sans SolidWorks (si si!) et un calcul du prix
Ou carrément lancer la fabrication d'un produit qui aura été directement commandé depuis votre site avec création des plans, des nomenclatures des gammes.

Bref on peut faire plein de chose MAIS, il faut :
Avoir la tréso à mettre dessus (6000 € par an de mémoire pour une licence)
Avoir des ressources à y mettre dessus ; et au début ça pique les yeux

On peut ouvrir un thread sur le sujet si il y en a qui ont des questions.

A plus
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Re: automatisation assemblage

Messagepar Steeve Osteen » Lun 20 Aoû 2018 10:22

Concernant driveworks, sa limitation naturelle est pour les produits qui ne varie pas trop (en dehors du dimensionnel).
Moi je fais du spé à chaque fois et du coup, il n'y a pas d’intérêt.
Ceci dit, cela permet comme tu le dis de rationaliser le travail et de passer du temps à travailler sur la partie intéressante du boulot de conception.
aucun support ne sera assuré par MP. toute demande par ce biais sera ignorée.
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